Być może spotkałeś również, że kupione przez ciebie czapki butelek piwa są zardzewiałe. Więc jaki jest powód? Przyczyny rdzy na butelkach piwa są krótko omawiane w następujący sposób.
Kaperze butelek piwa są wykonane z płynnych lub chromowych cienkich stalowych płyt o grubości 0,25 mm jako głównego surowca. Wraz z intensyfikacją konkurencji rynkowej kolejna funkcja czapki butelek, mianowicie znak towarowy czapki do butelek (nasadka), stała się bardziej widoczna, a wyższe wymagania zostały przedstawione w celu drukowania i użycia nasadki butelek. Czasami rdza na butelce wpływa na wizerunek marki piwa. Mechanizm rdzy na nasadce butelek polega na zniszczeniu odsłoniętego żelaza po zniszczeniu warstwy przeciw RUST reaguje elektrochemicznie z wodą i tlenem, a stopień rdzy jest ściśle związany z materiałem nasadki butelek, procesem wewnętrznej powlekania warstwy przeciw ruroczystej i otaczającego środowiska.
1. Wpływ temperatury lub czasu pieczenia.
Jeśli czas pieczenia jest zbyt długi, lakier i farba nakładana na żelazną płytę staną się kruche; Jeśli jest to niewystarczające, lakier i farba nakładana na żelazną płytę nie zostaną całkowicie wyleczone.
2. Niewystarczająca ilość powłoki.
Gdy czapka butelkowa zostanie wycięta z wydrukowanej żelaznej płyty, nietraktowane żelazo zostanie odsłonięte na krawędzi zakrętu butelki. Odsłonięta część jest łatwa do rdzewienia w środowisku o wysokiej wilgotności.
3. Koło gwiazdy ograniczające nie jest pionowe i asymetryczne, co skutkuje plamami rdzy.
4. Podczas transportu logistyki czapki butelek zderzają się ze sobą, co skutkuje plamami rdzy.
5. Wewnętrzne zużycie pleśni zamykającej i niskie wysokość uderzenia zwiększają zużycie nasadki przez formę ograniczającą.
6. Po wklejeniu butelek z wodą z aluminium platyny lub natychmiast zapakowanej (torba z tworzywa sztucznego), woda nie jest łatwa do odparowania, co przyspiesza proces rdzy.
7. Butelka eksplodowała podczas procesu pasteryzacji, który obniżył pH wody i łatwo przyspieszyła rdzewieć nasadki butelek.
W połączeniu z powyższymi przyczynami na następujących aspektach należy koncentrować się na:
1. Wzmocnij sprawę wyglądu i odporności na korozję czapek butelek piwa przed wejściem do fabryki.
2. Podczas procesu kontroli, szczególnie podczas zmiany dostawców, kontrola korozji wewnątrz nasadki butelki po sterylizacji piwa powinna zostać ściśle wzmocniona.
3. Ściśle wdrażaj wykrywanie wcięcia CAP, a warsztat pakowania powinien sprawdzić jakość ograniczenia w dowolnym momencie.
4. Wzmocnij kontrolę maszyny do napełniania, które ograniczają koło gwiazd i ograniczanie formy i wyczyść butelkę na czas po zmiażdżeniu.
5. Producent może wydmuchać resztkową wilgoć czapki butelek przed kodowaniem, co może nie tylko zapewnić jakość kodowania (kodowanie na butelce), ale także odgrywać pozytywną rolę w zapobieganiu rdzy czapką butelek.
Ponadto stosowanie chromowego żelaza ma silniejszą zdolność zapobiegania rdzeniom niż żelazo ocynkowane.
Główną funkcją czapki butelek piwa jest po pierwsze, ma pewną właściwość uszczelniającą, upewniając się, że CO2 w butelce nie wycieka, a zewnętrzny tlen nie przenika, aby utrzymać świeżość piwa; Po drugie, materiał uszczelki jest nietoksyczny, bezpieczny i higieniczny i nie będzie miał żadnego wpływu na smak piwa, aby utrzymać smak piwa; Po trzecie, druk znaków towarowych czapki butelek jest doskonały, który odgrywa ważną rolę w marce, reklamie i utrzymaniu produktu piwa; Po czwarte, gdy browar używa czapki butelek, czapka butelek może być używana do szybkich maszyn do napełniania, a dolna czapka jest niezakłócona, zmniejszając uszkodzenia nasadki i uszkodzenia piwa. Obecnie kryteria oceny jakości czapek butelek piwa powinny być:
I. Pieczęcie:
Ciśnienie natychmiastowe: ciśnienie natychmiastowe ≥10 kg/cm2;
Przewlekły wyciek: Zgodnie ze standardowym testem przewlekły szybkość upadku wynosi ≤3,5%.
Ii. Zapach uszczelki:
Bezpieczny, higieniczny i nietoksyczny. Test smaku uszczelki odbywa się z czystą wodą. Jeśli nie ma zapachu, jest to kwalifikowane. Po użyciu zapach uszczelki nie może migrować do piwa i powodować jakikolwiek wpływ na smak piwa.
Iii. Charakterystyka czapki butelek
1. Wartość utraty filmu do butelek, wysokiej jakości produkt wymaga ≤16 mg, a wartość utraty filmu do farby opartej na blaszanej czapce butelki żelaznej i pełnokolorowej chromowanej czapce z żelaza wynosi ≤20 mg;
2. Odporność na korozję nasadki butelki zwykle spełnia test siarczanu miedzi bez oczywistych plam rdzy, a także musi opóźniać rdzewieństwo podczas normalnego użytkowania.
Iv. Wygląd butelek
1. Tekst znaku towarowego jest poprawny, wzór jest czysty, zakres różnic kolorów jest mały, a kolor między partiami jest stabilny;
2. Pozycja wzoru jest wyśrodkowana, a odległość środka zakresu odchylenia wynosi ≤0,8 mm;
3. Kaperna butelek nie może mieć burr, defektów, pęknięć itp.;
4. Uszczelka nasadka butelek jest w pełni uformowana, bez wad, obcych materii i plam oleju.
V. Wymagania dotyczące wiązania i promocji uszczelki
1. Siła wiązania promocyjnej uszczelki butelek jest odpowiednia. Zasadniczo nie jest łatwe do odrywania, z wyjątkiem wymogu odrywania uszczelki. Uszczelka po pasteryzacji nie spada naturalnie;
2. Zwykle wytrzymałość wiązania nasadki butelek jest odpowiednia, a zakrętka wysokiej jakości produktów może przejść test MTS (test mechaniki materiału).
Czas postu: 30-30-2024