Być może spotkałeś się również z tym, że kapsle do butelek piwa, które kupiłeś, są zardzewiałe. Więc jaki jest tego powód? Powody rdzewienia kapsli do butelek piwa są krótko omówione poniżej.
Kapsle do butelek piwa są wykonane z cienkich blach stalowych pokrytych cyną lub chromowanych o grubości 0,25 mm jako głównego surowca. Wraz ze wzrostem konkurencji rynkowej, inna funkcja kapsla do butelek, a mianowicie znak firmowy kapsla do butelek (kolor kapsla), stała się bardziej widoczna, a także postawiono wyższe wymagania dotyczące nadruku i użytkowania kapsla do butelek. Czasami rdza na kapslu do butelek wpływa na wizerunek marki piwa. Mechanizm rdzy na kapslu do butelek polega na tym, że odsłonięte żelazo po zniszczeniu warstwy antykorozyjnej reaguje elektrochemicznie z wodą i tlenem, a stopień rdzy jest ściśle związany z materiałem kapsla do butelek, procesem powlekania wewnętrznej warstwy antykorozyjnej i otaczającym środowiskiem.
1. Wpływ temperatury i czasu pieczenia.
Jeżeli czas wypiekania będzie zbyt długi, lakier i farba nałożone na płytę żelazną staną się kruche; jeżeli będzie niewystarczający, lakier i farba nałożone na płytę żelazną nie utwardzą się całkowicie.
2. Niewystarczająca ilość powłoki.
Gdy kapsel zostanie wycięty z drukowanej płyty żelaznej, nieobrobione żelazo zostanie odsłonięte na krawędzi kapsla. Odsłonięta część łatwo rdzewieje w środowisku o wysokiej wilgotności.
3. Koło gwiazdowe zamykające nie jest pionowe i jest asymetryczne, co powoduje powstawanie plam rdzy.
4. W trakcie transportu logistycznego zakrętki uderzają o siebie, co powoduje powstawanie plam rdzy.
5. Wewnętrzne zużycie formy zakręcającej i mała wysokość stempla zakręcającego zwiększają zużycie zakrętki przez formę zakręcającą.
6. Po nałożeniu nakrętkę z wodą na warstwę aluminium platynowego lub natychmiastowym zapakowaniu (w plastikową torbę), woda nie odparowuje łatwo, co przyspiesza proces rdzewienia.
7. Butelka eksplodowała podczas procesu pasteryzacji, co obniżyło pH wody i przyspieszyło rdzewienie zakrętki butelki.
Biorąc pod uwagę powyższe powody, należy skupić się na następujących aspektach:
1. Wzmocnij wygląd i kontrolę odporności na korozję kapsli do butelek piwa przed ich wprowadzeniem do fabryki.
2. Podczas procesu kontroli, zwłaszcza przy zmianie dostawcy, należy szczególnie uważnie sprawdzać korozję wewnątrz zakrętki po sterylizacji piwa.
3. Należy ściśle przestrzegać zasad wykrywania wgniecenia zakrętki, a pracownicy działu pakowania powinni w każdej chwili sprawdzić jakość zakręcania.
4. Wzmocnij kontrolę koła gwiazdowego zamykającego maszynę napełniającą i formy zamykającej oraz wyczyść butelkę na czas po zgnieceniu.
5. Producent może wydmuchać pozostałą wilgoć z zakrętki przed kodowaniem, co nie tylko gwarantuje jakość kodowania (kodowanie na zakrętce butelki), ale także odgrywa pozytywną rolę w zapobieganiu rdzewieniu zakrętki do butelek piwa.
Ponadto chromowane żelazo ma lepsze właściwości antykorozyjne niż żelazo ocynkowane.
Główną funkcją kapsla do butelek piwa jest, po pierwsze, jego właściwości uszczelniające, zapewniające, że CO2 w butelce nie wycieka, a tlen z zewnątrz nie przenika, aby zachować świeżość piwa; po drugie, materiał uszczelki jest nietoksyczny, bezpieczny i higieniczny i nie będzie miał żadnego wpływu na smak piwa, aby zachować smak piwa; po trzecie, nadruk znaku towarowego na kapslu jest doskonały, co odgrywa ważną rolę w marce, reklamie i utrzymaniu produktu piwa; po czwarte, gdy browar używa kapsla do butelek, kapsel do butelek może być używany w szybkich maszynach napełniających, a dolny kapsel jest niezakłócony, co zmniejsza uszkodzenia kapsla i uszkodzenia piwa. Obecnie kryteria oceny jakości kapsli do butelek piwa powinny być następujące:
I. Uszczelnienie:
Ciśnienie chwilowe: Ciśnienie chwilowe ≥10kg/cm2;
Przewlekły wyciek: Zgodnie ze standardowym testem, wskaźnik przewlekłego wycieku wynosi ≤3,5%.
II. Zapach uszczelki:
Bezpieczne, higieniczne i nietoksyczne. Test smaku uszczelki przeprowadza się czystą wodą. Jeśli nie ma zapachu, jest kwalifikowany. Po użyciu zapach uszczelki nie może przedostać się do piwa i mieć wpływu na jego smak.
III. Charakterystyka zakrętek do butelek
1. Wartość utraty powłoki lakierniczej na zakrętce do butelki, produkt wysokiej jakości wymaga ≤16 mg, a wartość utraty powłoki lakierniczej na zakrętce do butelki z cynowanego żelaza i nakrętce do butelki z chromowanego żelaza w pełnym kolorze wynosi ≤20 mg;
2. Odporność na korozję zakrętki butelki zazwyczaj spełnia test siarczanu miedzi bez widocznych plam rdzy, a także musi opóźniać rdzewienie podczas normalnego użytkowania.
IV. Wygląd nakrętki butelki
1. Tekst znaku towarowego jest poprawny, wzór jest wyraźny, zakres różnicy kolorów jest niewielki, a kolor między partiami jest stabilny;
2. Pozycja wzoru jest wyśrodkowana, a odległość między środkami zakresu odchylenia wynosi ≤0,8 mm;
3. Zakrętka butelki nie może mieć zadziorów, uszkodzeń, pęknięć itp.;
4. Uszczelka zakrętki butelki jest w pełni uformowana, bez wad, ciał obcych i plam oleju.
V. Wytrzymałość wiązania uszczelek i wymagania dotyczące promocji
1. Siła wiązania uszczelki promocyjnej nasadki do butelek jest odpowiednia. Generalnie nie jest łatwo ją odkleić, z wyjątkiem konieczności odklejenia uszczelki. Uszczelka po pasteryzacji nie odpada naturalnie;
2. Zazwyczaj wytrzymałość wiązania zakrętki butelki jest odpowiednia, a zakrętka butelki wykonana z produktów wysokiej jakości może przejść test MTS (test mechaniki materiałów).
Czas publikacji: 30-08-2024